El método de distinción para recubrimientos electrogalvanizados y galvanizados en caliente.

Los sujetadores pertenecen a piezas básicas generales, generalmente también llamadas "piezas estándar".Para algunos sujetadores con alta resistencia y precisión, el tratamiento superficial es aún más importante que el tratamiento térmico.Todos los tipos de sujetadores utilizados en una gran cantidad de equipos mecánicos, casi todos deben ensamblarse después del tratamiento de la superficie, para lograr anticorrosión, decoración, resistencia al desgaste, reducir el coeficiente de fricción y otros efectos, y el tratamiento superficial inorgánico electrogalvanizado y galvanizado en caliente es una tecnología de revestimiento de protección catódica.

El principio de los productos de fijación de acero electrogalvanizado es el uso de electrólisis, la formación de una capa de deposición de aleación o metal uniforme, densa y bien combinada en la superficie de la pieza de trabajo, la formación de una capa de recubrimiento en la superficie de acero, para lograr la protección del proceso de corrosión del acero.Por lo tanto, el recubrimiento electrogalvanizado es un movimiento direccional desde el electrodo positivo al electrodo negativo usando corriente.El Zn2+ en el electrolito se nuclea, crece y se deposita sobre el sustrato bajo la acción del potencial para formar una capa galvanizada.En este proceso, no hay proceso de difusión entre el zinc y el hierro.A partir de la observación microscópica, debe ser una capa de zinc puro.En esencia, la capa de aleación de hierro-zinc galvanizada en caliente y la capa de zinc puro, y galvanizada solo una capa de capa de zinc puro, por lo tanto, con la capa de aleación de hierro-zinc del recubrimiento se basa principalmente en la identificación del método de recubrimiento, adecuado para sujetadores galvanizados, alambre de acero, tubería de acero y otros productos.El método metalográfico y el método XRD se utilizan para detectar el recubrimiento para distinguir el electrogalvanizado y el galvanizado en caliente, y para brindar orientación para el análisis de fallas.

Existen dos métodos para identificar los recubrimientos electrogalvanizados y galvanizados en caliente.Uno es el método metalográfico: el método metalográfico no está limitado por el rango de contenido y el tamaño de la muestra, y es adecuado para todos los productos de electrogalvanización y galvanización en caliente.El otro es el método de difracción de rayos X: aplicable al diámetro de pernos y tuercas chapados de más de 5 mm en el plano hexagonal;El diámetro exterior es mayor que los productos radianes de superficie de tubería de acero de 8 mm, para garantizar que la muestra se pueda convertir en el tamaño mínimo de muestra plana de superficie de 5 mm × 5 mm y todo tipo de productos de recubrimiento.Puede confirmar la estructura cristalina del contenido de recubrimiento ≥5% fase.Las muestras con depósitos de zinc puro muy gruesos no son adecuadas para la difracción de rayos X.